БУРИЛЬНЫЕ ТРУБЫ
Бурильная труба многофункционального назначения с фрикционной сваркой, диаметром 60 мм, предназначенная для работы с погружным пневмоударником (DTH hammer) при бурении нефтяных скважин.
Бурильная труба для нефтяных и газовых скважин
Бурильная труба для нефтегазовой отрасли — это специализированный буровой инструмент, в конструкции которого применяется легированная сталь. Концы трубы утолщаются методом высадки, а соединение с бурильными замками выполняется посредством фрикционной сварки. Качество бурильной трубы в первую очередь определяется выбором материалов и прочностью резьбового соединения.
Качественные материалы устойчивы к деформациям и усталостному разрушению. Уплотнённая структура металла в зонах высадки концов трубы существенно повышает её механические свойства и прочность соединений.
Особенности конструкции и технологии производства:
Материал трубы — сталь марки STM‑R780, обеспечивающая стабильную и надёжную работу в условиях высоких нагрузок. Концы трубы подвергаются:
Резьбовые соединения нарезаются на станках с ЧПУ с использованием формообразующих пластин. Это обеспечивает:
Диаметр трубы: 42–168 мм.
Классы прочности (Grades):
E75; X95;G105;S135;R780.
Длина труб (по категориям):
R1: 6,1–7,01 м;
R2: 8,84–9,75 м;
R3: 12,19–13,72 м.
Бурильная труба для нефтегазовой отрасли — это специализированный буровой инструмент, в конструкции которого применяется легированная сталь. Концы трубы утолщаются методом высадки, а соединение с бурильными замками выполняется посредством фрикционной сварки. Качество бурильной трубы в первую очередь определяется выбором материалов и прочностью резьбового соединения.
Качественные материалы устойчивы к деформациям и усталостному разрушению. Уплотнённая структура металла в зонах высадки концов трубы существенно повышает её механические свойства и прочность соединений.
Особенности конструкции и технологии производства:
Материал трубы — сталь марки STM‑R780, обеспечивающая стабильную и надёжную работу в условиях высоких нагрузок. Концы трубы подвергаются:
- нагреву токами средней частоты;
- гидравлической высадке;
- термообработке для снятия внутренних напряжений, возникших на предыдущих этапах обработки.
- закалку и отпуск после черновой механической обработки;
- поверхностное азотирование после финишной обработки — это повышает износостойкость и коррозионную стойкость поверхности.
Резьбовые соединения нарезаются на станках с ЧПУ с использованием формообразующих пластин. Это обеспечивает:
- высокую точность изготовления резьбы;
- надёжную посадку соединений;
- взаимозаменяемость деталей при сборке буровой колонны.
Диаметр трубы: 42–168 мм.
Классы прочности (Grades):
E75; X95;G105;S135;R780.
Длина труб (по категориям):
R1: 6,1–7,01 м;
R2: 8,84–9,75 м;
R3: 12,19–13,72 м.
Упаковка и транспортировка