1. Область применения
Кольцевой охладитель пеллет является одним из основных устройств в процессе производства пеллет: от решётки до кольцевой печи. Он используется для охлаждения пеллет, выходящих из кольцевой печи, до температуры около 1200 ℃ и рекуперации отработанного тепла, чтобы в итоге довести температуру пеллет до уровня, подходящего для транспортировки.
2. Модель и технические характеристики
Эффективная площадь охлаждения /㎡: 35 ~ 248
Ширина тележки / мм: 1320 ~ 3750
Кольцевой охладитель пеллет является одним из основных устройств в процессе производства пеллет: от решётки до кольцевой печи. Он используется для охлаждения пеллет, выходящих из кольцевой печи, до температуры около 1200 ℃ и рекуперации отработанного тепла, чтобы в итоге довести температуру пеллет до уровня, подходящего для транспортировки.
2. Модель и технические характеристики
Эффективная площадь охлаждения /㎡: 35 ~ 248
Ширина тележки / мм: 1320 ~ 3750
Кольцевой охладитель гранул
3. Введение продукта
Гранулы, выгружаемые из вращающейся печи при температуре около 1200 ℃, равномерно распределяются по тележке для поддонов через стационарные сита и загрузочные бункеры, а дутьевой агрегат, установленный в нижней части рамы, используется для дутьевого охлаждения; Блок уплотняющей крышки в верхней части стойки используется для рекуперации отработанного тепла; Звездочка приводного устройства передает крутящий момент на цепной ролик на раме тележки для поддонов, заставляя раму вращаться с постоянной скоростью; При прибыв в зону разгрузки руды, окатыши будут охлаждены до требуемой температуры. В это время тележка с поддонами перевернётся, разгрузится и вернётся в исходное положение с помощью изогнутой направляющей, после чего процесс охлаждения будет завершён.
4.Опыт работы за последние годы
Опыт работы в Китае: Чжанцзяган и Северный проект MCC и т. д. (6 комплектов)
Опыт работы за рубежом: индийский проект Xam, индийский проект Mahavir Ferro (6 комплектов)
Гранулы, выгружаемые из вращающейся печи при температуре около 1200 ℃, равномерно распределяются по тележке для поддонов через стационарные сита и загрузочные бункеры, а дутьевой агрегат, установленный в нижней части рамы, используется для дутьевого охлаждения; Блок уплотняющей крышки в верхней части стойки используется для рекуперации отработанного тепла; Звездочка приводного устройства передает крутящий момент на цепной ролик на раме тележки для поддонов, заставляя раму вращаться с постоянной скоростью; При прибыв в зону разгрузки руды, окатыши будут охлаждены до требуемой температуры. В это время тележка с поддонами перевернётся, разгрузится и вернётся в исходное положение с помощью изогнутой направляющей, после чего процесс охлаждения будет завершён.
4.Опыт работы за последние годы
Опыт работы в Китае: Чжанцзяган и Северный проект MCC и т. д. (6 комплектов)
Опыт работы за рубежом: индийский проект Xam, индийский проект Mahavir Ferro (6 комплектов)
